Выполняем тестовую, опытную и промышленную перфорацию рулонных плёночных материалов. Подбираем шаг, диаметр и схему отверстий под вашу задачу.
Перфорацию выполняют 10 лазеров, и каждый работает в своей зоне 150 × 150 мм. Десять таких зон по ширине и дают максимальную ширину рулона до 1500 мм. Плёнка непрерывно движется под лазерами, а в пределах своей зоны лазер может выжечь что угодно — не только отверстия, но и текст, фигуры или линии реза.
// Переключайте режимы под визуализацией — «Текст», «Фигуры», «Линии».
Выполняем перфорацию рулонных плёночных материалов по заданной схеме клиента. Технология позволяет гибко менять параметры обработки: шаг, диаметр, плотность и рисунок отверстий — как для тестирования вариантов, так и для партий по согласованному ТЗ.
Настраиваем параметры отверстий под материал, отрасль и задачу клиента.
Помогаем сравнить несколько вариантов перфорации перед запуском производства.
Выполняем промышленную перфорацию рулонных материалов по утверждённым параметрам.
На лазерном оборудовании можно менять шаг, диаметр и схему перфорации.
Игольчатые иглы нагреты, поэтому кромка отверстий тоже получается ровной — но сам рисунок нестабилен. Отверстия бывают овальными по направлению движения ленты, шаг сбивается из-за деформации и смещения игл на валу, а при выбитой игле отверстие пропадает. Лазер держит одинаковый размер, форму и точный шаг. Вид сверху:
Игольчатый (механический)
Лазер
Главная проблема игольчатой перфорации — плёнка часто не пробивается насквозь: игла продавливает материал в глубокую выемку и оставляет «капюшон» из не до конца разорванной плёнки, так что отверстие фактически закрыто. Лазер же не испаряет материал, а аккуратно оплавляет его — формирует сквозное отверстие с ровной, равномерно оплавленной кромкой по всему контуру. Схематично, в разрезе:
Лазер формирует отверстие энергией, без физического контакта и износа инструмента — отсюда чистая кромка, повторяемость и свобода в параметрах.
Схемы отличаются номинальным диаметром отверстия, шагом между центрами и максимальной шириной полотна. Под задачу подбираем готовую схему или настраиваем параметры индивидуально.
| Тип | Ø отверстия* | Шаг (по центрам)* |
|---|---|---|
| P | 1,143 мм 0,045″ | 6,3 мм 0,25″ |
| P1 | 1,143 мм 0,045″ | 6,3 × 12,7 мм 0,25×0,50″ |
| P3† | 0,381 мм 0,015″ | 6,3 мм 0,25″ |
| P4 | 1,143 мм 0,045″ | 50,8 мм 2″ |
| P5 | 1,143 мм 0,045″ | 88,9 мм 3,5″ |
| Тип | Ø отверстия* | Шаг (по центрам)* |
|---|---|---|
| P6† | 0,381 мм 0,015″ | 50,8 мм 2″ |
| P7† | 0,381 мм 0,015″ | 76,2 мм 3″ |
| P8† | 0,381 мм 0,015″ | 203,2 мм 8″ |
| P10 | 1,143 мм 0,045″ | 254,0 мм 10″ |
| P11† | 0,381 мм 0,015″ | 6,3 мм 0,25″ |
| Тип | Ø отверстия* | Шаг (по центрам)* |
|---|---|---|
| P16† | 0,406 мм 0,016″ | 3,0 мм 0,118″ |
| P31† | 0,381 мм 0,015″ | 25,4 мм 1″ |
| P34 | 1,143 мм 0,045″ | 12,7 мм 0,50″ |
| MP22† | 0,406 мм 0,016″ | 1,5 мм 0,059″ |
| MP25 | 0,127 мм 0,005″ | 1,0 × 2,0 мм 0,040×0,079″ |
* — размеры приведены с допуском ±0,1 мм.
† — схемы с малым диаметром отверстия (0,381 мм). Значения справочные; финальные параметры подтверждаются после технической оценки материала.
Работаем с клиентами на разных стадиях: от первых технологических испытаний до регулярной обработки партий по согласованному ТЗ.
Для тех, кто подбирает технологию, сравнивает виды перфорации или проверяет материал перед закупкой оборудования.
Для испытаний, демонстрационных образцов, пилотных запусков и проверки материала в работе.
Для клиентов с определёнными параметрами, которым нужна регулярная обработка рулонов.
Оборудование предназначено для лазерной перфорации рулонных плёночных материалов. Параметры обработки подбираются под материал, задачу и требуемый результат.
Возможность перфорации зависит от структуры, толщины и свойств конкретного материала. Перед запуском партии специалисты оценивают техническую возможность обработки.
// Другие материалы могут быть рассмотрены после технической оценки и тестовой перфорации.
Лазерная перфорация плёнок применяется в разных промышленных задачах — от технологических испытаний до подготовки материалов для серийного производства.
Перфорированные плёнки для вакуумной инфузии и формования композитов — вывод воздуха и летучих.
Дышащая упаковка и технологические плёнки с контролируемой перфорацией.
Материалы и упаковочные решения с точной контролируемой перфорацией.
Плёночные материалы для производственных и защитных задач.
Мульчирующие и тепличные плёнки для агронаправления.
Материалы для производственных, упаковочных и технологических процессов.
Плёнки для строительных, защитных и специальных решений.
Перфорированные плёнки как фильтрующие и дышащие мембраны.
// Возможность применения в конкретной отрасли зависит от материала, параметров перфорации и требований к изделию.
Передаёте информацию о материале, назначении, желаемых параметрах и объёме партии.
Оцениваем материал, формат рулона, требуемый рисунок и ограничения обработки.
Определяем шаг, диаметр, плотность, схему перфорации и формат работы.
Обрабатываем материал на лазерном оборудовании с контролем качества.
Образцы, опытная партия или готовый объём по согласованным параметрам.
Отметьте, что уже знаете о задаче, и нажмите «Отправить заявку» — откроется короткая форма. Заполнять всё не обязательно: достаточно контактов, остальное уточним при звонке.
Свяжитесь с нами, чтобы уточнить возможность лазерной перфорации вашего материала, рассчитать партию или согласовать тестовую обработку.